焊接風管是由鍍鋅和不銹鋼兩種原料的鋼帶通過焊接工藝成型的管道，焊接口緊密、密封性好，可過水不漏，確保客戶使用不漏油不漏水的風管，風管的使用壽命長達10年以上，適用于中高壓排風除塵體系及廢氣處理體系，風管可做成2.44米3米6米8米一接（主張用2.44-3米一節）。焊接風管廣泛使用于工廠和工業出產中。焊接風管又稱焊管，是由鋼板或鋼帶壓接成型后制成的固定長度為6m的鋼管，具有出產工藝簡略、出產效率高、種類標準多、設備投資少等優點，但其歸納強度低于無縫鋼管。
1、焊前準備
（1）根據板厚方式，坡口加工選用機加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。選用碳弧氣刨、坡口和手藝電弧焊時，為避免飛濺金屬的損傷，應在坡口兩邊涂石灰粉。
（2）應選用V型坡口，焊接電流應小，以避免不銹鋼的晶間腐蝕。
（3）為了滿意相同功能的接頭，焊接材料的挑選應遵從“等成分”的準則。同時應注意風管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多，以進步接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的才能。
（4）選用嚴格的定位焊，遵從“短而厚”和“不焊透點焊”的準則。
2、焊接技術要求
（1）手藝電弧焊選用直流反接，氬弧焊選用直流電連接。
（2）風管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲外表的氧化皮刷掉，用丙酮清洗潔凈，然后晾干，隨時使用。
（3）打底焊時，焊縫厚度應盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應呈緩坡狀，如有止弧縮孔，使用拋光機打磨掉。必須在坡口內起弧和滅弧，并填滿弧坑，避免弧坑開裂。
（4）為避免碳化物分出敏化和晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。
（5）焊接時盡量選用氬弧焊手柄技術，該工藝能控制焊接層的外表色彩和形狀，焊接效果抱負。
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